第一章 印前基本概念
第一節 印刷三原色
一、印刷三原色
印刷所用的三原色屬于色料三原色:青(Cyan)、品紅(Moyenta)、黃(Yellow)。(見(jiàn)下圖)理論上C、M、Y等量混合產(chǎn)生黑色,不同比例混合產(chǎn)生各種各樣的顏色。實(shí)際使用的三原色油墨,由于存在著(zhù)不可避免的色偏差和灰度,疊合在一起不能形成真正的黑色,所以用黑色油墨來(lái)校正疊合后產(chǎn)生的顏色偏差。如果印刷品上有黑色部分,(如:文字、黑色圖案等),用黑色墨代替疊印可減少墨層厚度,節省油墨,有利于干燥。(注;青色是我們平時(shí)所說(shuō)的四色藍、品紅及四色紅)
C + M + Y = K
二、 色光三原色
通過(guò)實(shí)驗發(fā)現,選擇“適當”的紅(Red)、綠(Green)和藍(Blue)色光進(jìn)行組合,可以模擬出自然界的各種顏色,故稱(chēng)紅、綠和藍色光為色光的三原色。將等量的紅、綠、藍色光混合,可得到白光。
三、 色光加色法與色料減色法
(一) 色光加色法
若將三原色光,每?jì)煞N或三種相混合,可以得到下面的色光
即:紅(R)+綠(G)=黃(Y)
紅(R)+藍(B)=品紅(M)
藍(B)+綠(G)=青(C)
紅(R)+綠(G)+藍(B)=白(W)
以上各式表明,色光的相加(混合)所獲得的新色光其亮度增加, 故將色光的混合為加色法。改變三原色光中的任意兩種或三種色光的混合比例,可以得到各種不同顏色的色光。如果把紅、綠、藍三原色光,分別和青、品紅、黃三種色光等量相混合,可以得到白光,即:
紅光+青光=白光
綠光+品紅光=白光
藍光+黃光=白光
當兩種色光相加,得到白光時(shí),這兩種色光互為補色光。因此,紅光與青光互為補色光,綠光與品紅光互為補色光,藍光與黃光互為補色光。
(二)色料減色法
若將黃、品紅、青色料,每?jì)煞N從“適當”的比例混合,又可以得到色光三原色的顏色,如下圖:
即:黃+品紅=紅
黃+青=綠
品紅+青=藍
品紅+青+黃=黑
由色光補色的關(guān)系可知,色料三原色呈現的色相是從白光中減去某種單色光,得到的另一種色光的效果。從白光中分別減掉(吸收)光的三原色紅光、綠光、藍光,便得到了被減色光的外色光青、品紅、黃,故把黃稱(chēng)為減藍,品紅稱(chēng)為減綠,青稱(chēng)為減紅,即黃、品紅、青也可以叫三減色,下圖是一束白光照射到印在白紙上的黃色油墨的呈色過(guò)程。
當一束白光照射到黃色油墨表面,黃色油墨會(huì )吸收其補色光藍色,并反射出紅光和綠光,而紅光與綠光疊加后呈現黃色,即R+G=Y。
色料減色法的呈色原理也可以用下面的式子來(lái)表示:
Y + M = W – B – G = R
Y + C = W – B - R = C
C + M = W – R – G = B
Y + M + C = W – B – G – R = D(黑)
黃、品紅、青三種色料混合在一起,藍光、綠光、品紅光分別被黃、品紅、青
色料吸收故呈現出黑色。
第二節 制版工藝
一、分色
一幅圖像經(jīng)用計算機按設計要求處理完成后,需要進(jìn)行分色及加網(wǎng)處理,才可以出菲林。所謂分色是指將一份彩色圖像按照其所含黑、青、品紅、黃四色分解成各單色版的過(guò)程。(如下圖)
二、加網(wǎng)
(一)網(wǎng)點(diǎn):將彩色原稿以一定的方法將畫(huà)面分割成一個(gè)個(gè)小單元,每個(gè)小單元又根據畫(huà)面色彩及處理的需要變成著(zhù)墨和非著(zhù)墨兩個(gè)部分,這個(gè)著(zhù)墨部分就稱(chēng)為網(wǎng)點(diǎn)。目前最常用的加網(wǎng)方法是調幅加網(wǎng)。
(二)調幅加網(wǎng)(AN):?jiǎn)挝幻娣e內網(wǎng)點(diǎn)數目不變,即網(wǎng)格與相對距離是固定的,網(wǎng)點(diǎn)的大小是變化的,通過(guò)網(wǎng)點(diǎn)大小反映圖象的色調的深淺。即色調深的部位網(wǎng)點(diǎn)面積大,接受的油墨多,色調淺的部位,網(wǎng)點(diǎn)面積小,接受油墨少。
(三)網(wǎng)點(diǎn)形狀:常用的網(wǎng)點(diǎn)形狀有方形網(wǎng)點(diǎn)、圓形網(wǎng)點(diǎn)、鏈形網(wǎng)點(diǎn)等(如圖)
(四)網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率:網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率是指網(wǎng)點(diǎn)面積與網(wǎng)格面積的百分比,也叫網(wǎng)點(diǎn)百分比。其范圍從1%-100%(實(shí)地)
(五)網(wǎng)點(diǎn)角度:網(wǎng)點(diǎn)排列線(xiàn)與水平線(xiàn)的夾角。一般逆時(shí)針?lè )较驕y得的角度是該網(wǎng)點(diǎn)的角度。對常用的方網(wǎng)點(diǎn)來(lái)說(shuō),要使用的網(wǎng)點(diǎn)角度有90°、75°、45°、15°(如圖所示)
因為在多色印刷中,兩個(gè)以上有規則的色版疊合在一起會(huì )發(fā)生光學(xué)現象,在視覺(jué)上產(chǎn)生有規律的條紋,稱(chēng)為龜紋。在理論上,多色印刷時(shí)無(wú)論采用何種網(wǎng)點(diǎn)角度都會(huì )產(chǎn)生龜紋。但如果角度選擇合適,當色版網(wǎng)點(diǎn)疊印出來(lái)的花紋比較美觀(guān),就以為此時(shí)沒(méi)有龜紋,所以一般選擇90°、15°、45°、75°的網(wǎng)點(diǎn)角度來(lái)避免明顯的龜紋。
(六)加網(wǎng)線(xiàn)數:加網(wǎng)線(xiàn)數的多少是衡量印刷品質(zhì)量的重要因素之一,加網(wǎng)線(xiàn)數越高,圖象越細膩、清晰,但并不是加網(wǎng)線(xiàn)數高,圖象質(zhì)量肯定就越好,它會(huì )受到紙張等因素的制約。
三、PS版(鋅版)的制版工藝
PS版是預涂感光版(Pre-sensitizced Plate)的縮寫(xiě)。PS版按照
感光層上的感光原理和制版工藝,分為陽(yáng)圖型PS版和陰圖版型PS版。
陽(yáng)圖型PS版的制版工藝過(guò)程為:
暴光——顯影——修版——上膠
暴光是將菲林有乳劑層的一面與PS版的感光層貼在一起,放置在曬版機內,真空抽氣后,打開(kāi)曬版機的光源,對印版進(jìn)行暴光,圖紋部分的感光層在光的照射下發(fā)生光分解反應。
顯影是用稀堿溶液對暴光后的PS版進(jìn)行顯影處理,使見(jiàn)光發(fā)生光分解反應產(chǎn)生成的化合物溶解,版面上便留下了未見(jiàn)光的感光層,形成親油的圖案部分。顯影一般專(zhuān)用的顯影機(沖版機)中進(jìn)行。(如圖所示)
修補是將經(jīng)過(guò)顯影后的PS版,因種種原因需要對版面進(jìn)行修補。常用的方法是利用修版膏或修版筆。
上膠是PS版的最后一道工序,即在印版表面涂布一層阿拉伯樹(shù)膠,使外圖文的空白部分的親水性更加穩定,并保護版面被臟污。
四、版面結構
第二章 平版印刷
第一節 平版印刷基本原理
一、平版印刷
平版印刷也稱(chēng)作膠印,由于其印版上的圖文部分與非圖文部分高度差只有0.05mm,可近似看作只在同一平面上,故稱(chēng)作平版印刷。同時(shí)又因為其印刷時(shí)先將圖文信息印到橡皮布(膠布)上,再由橡皮布轉印到承印物上,所以也稱(chēng)作膠印。
二、平版印刷基本原理
油水不相容原理是平版印刷的基本原理。印版的圖文部分是非極性的高分子有機膜層。如:重氮感光樹(shù)脂層,親油性樹(shù)脂層或感光硬化了的重鉻酸鹽蛋白感光膜(親油性)。印版的空白部分一般是金屬氧化物,不溶于水的無(wú)機鹽層或金屬鉻(親水性)。
平版印刷所用油墨一般是由高沸點(diǎn)煤油、合成樹(shù)脂、少量的干性植物油以及顏料等組成的膠粘狀的混合物,是非極性物質(zhì)為主的物質(zhì)。
平版印刷所用的潤版液一般是電解質(zhì)、親水膠體,表面活性物質(zhì)或表面活性劑加水組成,是極性物質(zhì)為主的物質(zhì)。
所以平版印刷油墨與潤版的關(guān)系是兩者不相溶,不相親和,即油水不相溶。在印刷時(shí),必須先用潤濕液潤濕印版,由于印版圖文部分是親油性物質(zhì),空白部分是親水性物質(zhì),所以只有空白部分可以被潤濕液潤濕(即空白部分被潤濕液覆蓋)。潤濕后再使用印版著(zhù)墨,由于圖文部分是親油性物質(zhì),所以圖文部分可以著(zhù)墨,而空白部分已經(jīng)被潤濕液覆蓋,并且油水不相容,因此空白部分不能著(zhù)墨(如圖所示)
第二節 平版印刷機
一、平版印刷機的分類(lèi)
平版印刷機種類(lèi)較多,有單色、多色、單面、雙面、單張、卷筒、
全開(kāi)、對開(kāi)、四開(kāi)、八開(kāi)等。這里主要介紹單張紙平版印刷機。
二、單張紙平版印刷機
所謂單張紙平版印刷機是指:承印物一張一張地由輸紙裝置輸
入相關(guān)機構,使平版印版上的圖文經(jīng)橡皮布轉印到承印物上的印刷機械。
單張紙印刷機按照其一次所能印刷的最多顏色可分為單色、雙色、四色、五色、六色等,按照其所能印刷的最大幅面可分為全開(kāi)、對開(kāi)、四開(kāi)、八開(kāi)等(如圖所示)
三、平版印刷機基本裝置
(一) 輸紙裝置
一般由輸紙器、輸紙(臺)板、輸紙檢測器、輸紙傳動(dòng)機構,輸紙堆快速升降與自動(dòng)升紙機構和氣動(dòng)機構等組成。(如圖)
1、 輸紙器:將紙堆上的紙有序而平整地、一張張傳輸給輸紙(臺)板。
2、 輸紙檢測器:
用來(lái)控制雙張、多張、歪斜、空張、探測印刷時(shí)的輸紙高度是否符合要求,并發(fā)出相應的控制信號(電眼)。
3、輸紙(臺)板:由遞紙軸、線(xiàn)帶軸、壓紙輪、毛刷輪、毛刷、擋紙板、線(xiàn)帶張緊輪及輸紙線(xiàn)帶構成?,F在有的平版膠印機已用真空
吸氣輸紙帶代替了以往的線(xiàn)帶,并省去繁多的壓紙輪、擋紙板等機件。
4、氣動(dòng)機構:向各類(lèi)吹嘴、吸嘴及真空吸氣傳紙帶提供合適的風(fēng)量。
5、輸紙堆快速升降與自動(dòng)升紙機構:可以減少輔助時(shí)間,并使印刷時(shí)的輸紙高度保持正常和穩定。
(二)定位裝置:由前規和側規兩部分組成。
1、前規:對紙張上下位置進(jìn)行定位的機構。
2、側規:對紙張左右方向定位的機構。
(三)遞紙機構:將定位完畢的承印物傳遞到壓印滾筒。根據其運動(dòng)軌跡的不同可分為上擺動(dòng)式遞紙裝置和下擺動(dòng)式遞紙裝置、偏心上擺動(dòng)式遞紙裝置、連續旋轉式遞紙裝置和超越式遞紙裝置。(如圖)
(四)印刷裝置
1、 印版滾筒:印版包裹在滾筒上,并拉緊、固定在規定的位置。印刷時(shí),著(zhù)水輥先與印版接觸,向空白部分給水,然后著(zhù)墨輥與其接觸向圖文部分給墨。
2、 橡皮布(膠布)滾筒:橡皮布安裝其上并使之適度繃緊后鎖定,起轉印圖文墨層作用。
3、壓印滾筒:印刷時(shí),壓印滾筒咬牙控制住紙張,橡皮布滾筒施加一定壓力,以保證圖文墨層轉印到紙張上。
(五)輸墨裝置;由供墨機構、勻墨機構和著(zhù)墨機構組成。(如圖)
1、 供墨機構:由墨斗座、墨斗棍、擺動(dòng)傳墨棍、墨斗刀片和墨斗螺栓組成。
2、 勻墨機構:由數根串墨棍、壓棍等組成。
3、 著(zhù)墨機構:由著(zhù)墨棍(一般四根)及著(zhù)墨輥起落機構組成。
(六)輸水裝置
1、 供水機構:由水箱、水斗、水斗輥、傳水輥組成。(如圖)
2、 勻水機構:一般是由串水輥、勻水輥和計量輥組成、
3、 著(zhù)水機構:一般由兩根著(zhù)水輥組成。
(七)傳紙裝置
通常有滾筒傳紙,鏈條傳紙和無(wú)滾筒(實(shí)為無(wú)滾筒筒體的傳紙滾筒)三類(lèi)。無(wú)滾筒傳紙,由于采用全氣墊傳紙、托紙方式,具有很好的傳紙不碰臟功能。
(八)收紙裝置
印刷完的出紙機構、齊紙機構、輔助機構、收紙臺及紙臺升降機構組成。
第三章 承印物
承印物是能夠接受油墨或吸附色料并呈現圖文的各種物質(zhì)的總稱(chēng)。隨著(zhù)印刷品種類(lèi)的增多,印刷中使用的承印物包羅萬(wàn)象,有紙張、塑料、木材、纖維、織物、陶瓷、、、、、。目前,用量最大的是紙張和塑料薄膜。
第一節 紙張的組成
紙張是由纖維、填料、膠料和色料等組成。
纖維是紙張的基本成分,以植物纖維為主,常用的植物纖維有棉、麻、木料、蘆葦、稻草、麥草等。
填料可以填充纖維間的空隙,使紙張平滑,同時(shí)提高紙張的不透明度和白度。常用的填料有:滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、鈦白等。
膠料的作用,是使紙張獲得抗拒流體滲透及流體在紙面擴散的能力。常用的膠料有松香、聚乙烯醇、淀粉等。
色料的加入,能夠校正或改變紙張的顏色。如:加入群青、品藍可以獲得更加潔白的紙張。
紙張的制造分為制漿和抄造兩大步驟。制漿的方法有兩種:一種是機械制漿,這種方法一般用木料作原料,用機器把木材磨碎。另一種是化學(xué)制漿,多用棉、麻、稻草或其他原料制作。即把棉、麻、稻草等纖維切成小段,放入蒸煮,再用清水沖洗,篩選后放入打漿機,把纖維打成掃帚狀,以增加紙張內部的拉力。制好的紙漿放入抄紙機,經(jīng)過(guò)脫水、烘干、壓光等一系列處理,便成為紙張,卷曲或裁切后便可出廠(chǎng)。有些高級的紙張,可以進(jìn)行再加工。
第二節 紙張的分類(lèi)
紙張的用途很廣泛,有工業(yè)用紙、包裝用紙、生活用紙、文化用紙。文化用紙中又有書(shū)寫(xiě)用紙、藝術(shù)繪畫(huà)用紙和印刷用紙。印刷用紙,一般分為新聞紙、凸版紙、膠版紙、銅版紙和特種紙等五種。
新聞紙:又稱(chēng)白板紙。質(zhì)地松軟、吸收性強、有一定的抗紙張強度, 但抗水性差、易發(fā)黃、變脆。主要印刷報紙、期刊。
凸版紙:是凸版印刷的專(zhuān)用紙張。質(zhì)地均勻顏色較白,稍有抗水性,不易發(fā)黃變脆。主要印刷書(shū)籍、雜志。
膠版紙:是一種較高級的印刷紙張。質(zhì)地緊密,紙面平滑,不透明度和白度較高,抗水性較強,適用于平版印刷。主要印刷書(shū)刊及封面、雜志插頁(yè)、畫(huà)報、商標等。
銅版紙:又名涂料紙,是在原紙表面涂布一層白色涂料,然后再進(jìn)行壓光或超級壓光而成的高級印刷紙張(原紙為膠版紙、凸版紙等非涂料紙張)。表面平滑度高,色澤潔白,抗水性強。適合印刷較高級的畫(huà)冊、書(shū)刊插頁(yè)、年歷、賀卡等。近幾年,無(wú)光銅版紙在印刷中應用較為廣泛。無(wú)光銅版紙指壓低了光澤度加工成表面平滑的銅版紙,用它印刷的畫(huà)冊、雜志往往給人以典雅的感覺(jué),長(cháng)久的閱讀,因無(wú)高光的刺激,眼睛不會(huì )感到疲勞,最適合印刷具有觀(guān)賞價(jià)值的印刷品。
特種紙:指具有某些特殊功能,適合特殊用途的紙張。它們有的是通過(guò)向漿料中絕加化學(xué)試劑后經(jīng)過(guò)處理制成的,有的則是對原紙進(jìn)行二次加工制成的。特種紙張的外觀(guān)與常用的銅版紙、膠版紙的外觀(guān)有顯著(zhù)的差異,多數紙張表面有條紋或花紋,有的紙張光滑度很高,有的紙張透明性極好,還有的紙張表面呈絮狀顏色的變化。通常用來(lái)印刷名片、請貼、精美賀卡、飯店賓館的菜單等。其印刷品具有隆重、華貴、精美的特點(diǎn)。
近年來(lái)隨著(zhù)化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展,合成紙在印刷中的用量不斷增加。所謂合成紙,是合成的高度分子物質(zhì)為主要原料,通過(guò)加工,賦予紙張的印刷性能,并且用以印刷的紙張。它具有質(zhì)輕、耐折、耐磨、耐潮濕的特點(diǎn)。合成紙的制造,不需要天然纖維,有利于環(huán)保,是一種有著(zhù)發(fā)展前途的印刷用紙。
第三節 紙張的印刷適性
紙張的印刷適性是指紙張與印刷條件相匹配,適合于印刷作業(yè)的性能。主要有紙張的絲縷、抗張強度、表面強度、伸縮性等。
一、紙張的絲縷
指紙張大多數纖維排列的方向,一般把纖維排列方向與單版紙
(以全張紙為標準)長(cháng)邊平行的叫縱絲縷紙張(長(cháng)紋),把纖維排列方向與平版紙長(cháng)邊垂直叫橫絲縷紙張(短紋)。如圖所示:
紙張是一種對水分很敏感的物質(zhì),由于溫濕度的變化,紙張朝著(zhù)絲縷直徑方向的伸縮率要比絲縷長(cháng)度方的伸縮率多。因此,印刷成印后加工中,應考慮紙張絲縷對印刷品質(zhì)量的影響。在書(shū)刊裝訂中,書(shū)芯最好選擇直絲縷紙,即紙張絲縷平行,軟封面紙張的絲縷與書(shū)背垂直,以保證書(shū)本的平整度。
二、紙張的含水量
指紙樣在規定的烘干溫度下,烘干恒重時(shí),所減少的質(zhì)量與原紙樣質(zhì)量之比,用百分率表示。一般紙張的含水量在6%-8%之間,含水量過(guò)低,印刷過(guò)程中,會(huì )發(fā)生靜電吸附現象,導致輸紙困難,印品背面蹭臟等故障。
紙張是親水性很強的物質(zhì),含水量隨環(huán)境溫、濕度的變化而改變,從而引起尺寸和形狀的變化。為了減少紙張對水分的敏感程度,保持穩定的含水量,單張紙在印刷前,應在比印刷車(chē)間溫度高10℃-15℃,相對溫度高10%-20%的晾紙間或晾紙機中,吊晾1-2小時(shí),再碼放在和印刷車(chē)間溫、濕度相同的紙臺上,放置十幾個(gè)小時(shí)。紙張的理想含量約為5.5%-6.0%%,印刷車(chē)間的溫度應控制在18℃-20℃,相對濕度在60%-65%之間。
三、紙張的平滑度
指紙張表面凹凸不平的程度,使用貝克平滑度儀進(jìn)行測試。一定體積的空氣通過(guò)紙張的時(shí)間(秒)愈高。采用表面較平滑的紙張進(jìn)行印刷,印版或橡皮布上的油墨,能以較大的面積與其接觸,從而在紙張上得到圖文清晰,階調豐富、色彩艷麗。